מערכת אולטרה-מדויקת למדידת עובי וחיזוי אורך חיי סרט המסוע
הדמיית תלת-ממד הנדסית: ROXON Belt Thickness Monitoring System
|
ערך / מפרט טכנולוגי |
פרמטר הנדסי |
|
מערכות ניטור ובקרת מצב מסועים (Conveyor Belt Monitoring & Diagnostics) |
קטגוריית אתר: |
|
תת-מילימטרית (Submillimeter Precision) |
רמת דיוק מדידה: |
|
רצועות כבלי פלדה (Steel-cord) ורצועות בד (Fabric belts) |
סוגי רצועות נתמכים: |
|
עמידות מושלמת בפני אבק סמיך, בוץ, לחות, לכלוך וטמפרטורות קיצוניות |
עמידות סביבתית: |
|
מינימליות ביותר, ללא צורך בכיולים שוטפים בשטח (Minimal Service) |
דרישות תחזוקה: |
|
אגירת נתונים בבסיס נתונים לחיזוי קצב בלאי ואורך חיים נותר |
תוכנה תואמת: |
תיאור הנדסי וטכנולוגי:
מערכת מדידת עובי הרצועה מבית רוקסוןהיא פתרון טכנולוגי פורץ דרך המאפשר למפעלי התעשייה הכבדה לעבור מתחזוקת שבר או תחזוקה מונעת שרירותית – לתחזוקה חזויה מדויקת ומבוססת נתונים. המערכת מודדת בדיוק תת-מילימטרי קיצוני את עוביו של כל מקטע ומקטע (סגמנט) לאורך כל רצועת המסוע, תוך יצירת פרופיל עובי מלא ותלת-ממדי של הרצועה. בניגוד למערכות מדידה סטנדרטיות, הטכנולוגיה הייחודית של רוקסוןתוכננה בקפידה לעבודה רציפה בסביבות הקשות ביותר והיא אינה מושפעת לחלוטין מענני אבק כבדים, בוץ, משקעים, שמנים או שינויי לחות קיצוניים. המידע נאגר בבסיס נתונים חכם המנתח את קצב השחיקה בפועל, ומסוגל לחזות בדיוק של שבועות מתי הרצועה תגיע לעובי הקריטי שלה ומתי נדרש להחליפה. בכך, היא מאפשרת למפעלים לתכנן את רכש הרצועות (שהן מוצר יקר ביותר) ואת עצירות המפעל לצורך החלפה, חודשים רבים מראש.
יתרונות טכנולוגיים והנדסיים
· דיוק קיצוני תת-מילימטרי: מאפשר קבלת תמונת מצב מדעית ומהימנה של עובי הרצועה בזמן אמת ללא צורך בעצירת המסוע.
· חסינות סביבתית מוחלטת: טכנולוגיית המדידה עמידה בפני ענני אבק, בוץ, לחות ולכלוך שוחק, המנטרלים חיישנים אופטיים רגילים.
· תחזוקה וכיול אפסיים: התקן חסון המותקן פעם אחת ופועל לאורך שנים ללא צורך בכיולים חוזרים ותובעניים.
· מעבר לתחזוקה חזויה מבוססת נתונים: מאפשר לחזות במדויק את אורך חיי הרצועה הנותר עבור כל מקטע, ומבטל השבתות חירום פתאומיות.
· הגנה על רצועות יקרות: מונע שחיקת יתר המגיעה אל כבלי הפלדה או שכבות הבד הפנימיות, דבר המוביל להרס מוחלט של הרצועה.
יישומי קצה בתעשייה הכבדה:
(1) מפעלי בטון ומלט (ניטור רצועות קלינקר חם) - מדידת עובי שחיקה רציפה של רצועות השינוע המרכזיות המובילות קלינקר חם ושוחק, תוך התגברות על ענני האבק הקיצוניים המאפיינים מפעלי מלט.
(2) טרמינלים ונמלי פחם ואפר פחם - ניטור ומדידת עובי רצועות השינוע הראשיות בתחנות כוח ונמלים, שבהן שילוב של לחות גבוהה ואפר פחם שוחק יוצר בלאי מהיר וקשה לחיזוי ללא מערכות טכנולוגיות מתקדמות.
(3) תעשיית הכרייה והמחצבות הכבדות - אינטגרציה מעל מסועי השינוע המרכזיים המוליכים סלעים ואבנים שוחקות במחצבות גדולות, לתכנון רכש והחלפת רצועות בדיוק מרבי במהלך השבתות מתוכננות של המפעל
